Cad é comhdhéanamh ábhar P11?
Feb 06, 2026
P11is cruach cóimhiotal íseal cróimiam (Cr-Mo) íseal{- é, lena n-áirítear thart ar 1.25% cróimiam (Cr) agus 0.5% moluibdín (Mo) mar aon le heilimintí mar charbón (C), sileacain (Si), agus mangainéis (Mn). Cuireann cróimiam friotaíocht sármhaithe creimeadh agus ocsaídiúcháin, agus cuireann moluibdín neart ardteochta agus friotaíocht sreafa. Tugann éifeacht sineirgisteacha na n-eilimintí seo feidhmíocht iomlán níos fearr do P11.
Is soláthraí píopa cruach tosaigh sa tSín é GNEE Group, ag soláthar seirbhísí comhairliúcháin agus próiseála píopaí.5,000 tonna de phíobáin gan uaim i stoc - bailiú solúbtha i mbaisceanna - iontach do bhainistiú sreabhadh airgid!
Comhdhéanamh Ceimiceach Píopaí Alloy Cruach Grád P11
| Cruach Alloy P11 | C | Cr | Mn | Mo | P | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 – 0.15 | 1.00 – 1.50 | 0.30 – 0.60 | 0.44 – 0.65 | 0.025 uas | 0.025 uas | 0.50 – 1.00 |
- Carbón (C) 0.05% -0.15%: Cinntíonn sé neart bunúsach agus íogaireacht táthú á rialú
- Cróimiam (Cr) 1.00%-1.50%: Feabhsaíonn friotaíocht ocsaídiúcháin ardteochta agus friotaíocht creimeadh
- Moluibdín (Mo) 0.44%-0.65%: Feabhsaítear an fhriotaíocht sraoilleála ardteochta agus an fhriotaíocht brittleness
- Mangainéis (Mn) 0.30% -0.60%: Deoxidizer agus eilimint neartaithe tuaslagáin soladach
- Sileacan (Si) 0.50%-1.00%: Feabhsaítear leachtacht an réitigh agus cobhsaíocht ardteochta
- Fosfar (P) Níos lú ná nó cothrom le 0.025%, Sulfar (S) Níos lú ná nó cothrom le 0.025%: Rialaíonn sé go docht ábhar neamhíonachta
Áirítear ar riachtanais speisialta:
1. Copar eilimint iarmharach (Cu) Níos lú ná nó cothrom le 0.25%
2. Vanaidiam (V) + Tíotáiniam (Ti) + Siorcóiniam (Zr) Níos lú ná nó cothrom le 0.15%
3. Tá gá le tuarascálacha anailíse bruithnithe agus anailís táirge críochnaithe araon.
A335 P11 Próiseas Táirgthe píopa cruach cóimhiotail agus Príomhphointí Teicniúla
1. Bruithniú agus Réitigh Leanúnach
Úsáidtear foirnéis stua leictreach nó bruithniú tiontaire. Tá an t-ábhar gáis rialaithe go docht ([H] Níos lú ná nó cothrom le 2ppm, [O] Níos lú ná nó cothrom le 20ppm) trí scagadh LF agus degassing bhfolús VD. Tá gá le corraigh leictreamaighnéadacha do na bearnaí réitigh leanúnacha chun deighilt a laghdú agus aonfhoirmeacht comhdhéanaimh a chinntiú.
2. Te Rolling agus Piercing
Tar éis an bán a théamh go 1200-1250 céim , foirmítear é ag baint úsáide as muileann pollta Mannesmann. I measc na bpríomhphointí rialaithe tá:
- Bainistíocht saoil mandrail pollta (cuirtear ionad gach 50 píosa)
- Luas rollta Níos lú ná nó cothrom le 0.8m/s chun scoilteanna ar na dromchlaí istigh agus amuigh a sheachaint
- Teocht rollta deiridh Níos mó ná nó cothrom le 850 céim chun cruaite oibre a chosc
3. Oibriú Fuar agus Cóireáil Teasa
Le haghaidh feadáin tanaí ballaí (tiús balla<20mm), cold drawing is commonly used, with deformation controlled at 30%-40%. Heat treatment must meet the following requirements:
{{0} Ag normalú teocht 900-950 céim , ag coinneáil am 1.5 nóim/mm
- Teocht mheasctha 720-750 céim , agus am 2 nóim/mm
- Cruas rialaithe ag 140-190 HBW
4. Tástáil neamh-millteach
Tástáil srutha eddy 100% (ET) agus tástáil ultrasonaic (UT), le híogaireacht braite lochtanna de 1.6 mm bunphoill. Teastaíonn tástáil hidreastatach freisin ar fheadáin coire ardbhrú. Is í an fhoirmle ríomh brú tástála ná:
P{0}}St/(D-0.8t), áit arb é S an strus incheadaithe, is é D an trastomhas seachtrach, agus is é t tiús an bhalla.
Caighdeáin Próiseas Déantúsaíochta Píobáin Gan uaim A335 P11
1. Próiseas Bruithnithe:
- Ní mór foirnéis stua leictreach + scagadh LF nó tiontaire a úsáid + próiseas díghásaithe folúis RH
- Rialú inneachair hidrigine < 2ppm
2. Foirmiú Piercing:
- Raon teochta rollta te 900-1200 céim
- Teocht rollta deiridh nach ísle ná 870 céim
- Teastaíonn anáil idirmheánach ó fheadáin fuartharraingthe (teocht 720-750 céim )
3. Cóireáil Teasa:
{{0} Ag normalú teocht 900-925 céim (austenitization)
- Teocht teochta nach ísle ná 675 céim (am coinneála 2.5 nóiméad/mm tiús bhalla)
4. Tástáil Neamh-millteach:
- 100% tástáil ultrasonaic (de réir caighdeán ASTM E213)
- Tá tástáil reatha Eddy nó tástáil sceite flux maighnéadach roghnach
- Brú tástála hidreastatach=2 uair an bhrú dearaidh (ar siúl Níos mó ná nó cothrom le 10 soicind)
A335 P11 Alloy cruach píopa gan uaim Riachtanais Toise Caoinfhulaingt
Caoinfhulaingt Trastomhas Amuigh:
- Feadán te-rollta: ±1.0% (DN Níos mó ná nó cothrom le 114mm)
- Fuar-feadán tarraingthe: ±0.5% (grád beachta)
Caoinfhulaingt tiús balla:
- +20%/-12.5% (grád caighdeánach)
- ±10% (orduithe speisialta)
Lúbadh:
- Níos lú ná nó cothrom le 1.5mm/m (feadán fuar-tarraingthe)
- Níos lú ná nó cothrom le 3mm/m (feadán te-rollta)
Feadán coire A335 P11 Limistéir Iarratais
Úsáidtear píopaí cóimhiotail A335 P11 go forleathan i réimsí éagsúla mar gheall ar a saintréithe feidhmíochta uathúla:
- Córais Fuinnimh agus Cumhachta: Ar nós píblínte gaile ardbhrú i ngléasraí cumhachta teirmeacha agus i bpríomhchórais fuaraithe ciorcaid i stáisiúin chumhachta núicléacha, tá a bhfriotaíocht radaíochta deimhnithe.
- Trealamh Peitriceimiceach: Ar nós píblínte imoibreora hidriginithe i ngléasraí scagtha agus píblínte gaile ultra-ardbhrú i dtionscadail eitiléine, ag cur in aghaidh creimeadh meán creimneach go héifeachtach.
- Réimsí Ard-Déantúsaíochta-Deiridh: Ar nós foshraitheanna comhpháirteanna ardteochta d’innill aera agus croí-chomhpháirteanna de{-córais hiodrálacha ardbhrú, a chomhlíonann riachtanais dearadh éadrom agus timpeallachtaí oibre ardbhrú.
